1、佐敦環氧富鋅漆簡介及防腐原理

這是一種雙組份聚胺固化富鋅環氧涂料。 它是高固體和高鋅粉含量的產品。 符合SSPC Paint 20第二級和ISO 12944-5 中的成分要求。 與其他涂料配套使用時能提供很好的防腐蝕性能。 在大氣環境下作為底漆使用。 適用于碳鋼、 無機硅酸鋅涂層的修復和已磨損的鍍鋅鋼底材。 該產品中的鋅粉符合ASTM D520, Type II 類型標準。

環氧富鋅底漆的防腐機理主要是鋅粉對鋼材表面的陰極保護作用。金屬鋅的電化學活性比鐵更活潑，在腐蝕環境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體，即便涂層表面有損壞或劃傷也會自我修復。因此，欲使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用，涂膜中就要求含有大量的鋅粉粒子，它們相互接觸，并和鋼材基體也保持接觸。含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導電，使鋼板受到陰極保護。

鋅粉漆的防腐蝕機理可歸納為兩點:

其一，電化學保護作用。由于鋅比鐵活潑，容易失去電子，在腐蝕前期過程中，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位負，鋅為陽極(通常稱犧牲陽極)，鐵為陰極，電流由鋅流向鐵，鋼鐵基材便得到了陰極保護。電化學反應 Fe→Fe2++2e-；Zn→Zn2++2e-。 
 

 

2、佐敦環氧富鋅油漆典型用途

雙組份環氧富鋅防銹底漆，與環氧中間漆和脂肪族聚氨酯等面漆組成長效重腐涂料體系，廣泛應用于橋梁、體育場館、機場、會議展覽中心、港口機械、石油化工、電力行業、石油鉆井平臺、儲罐、礦山設備等需要更好持久性的涂裝體系中作為底漆使用。

3、佐敦牌環氧富鋅油漆產品優勢

（1）優異的陰極保護作用。：較高含量的鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，同時生成的鋅鹽具有良好的屏蔽緩蝕作用
（2）符合SSPC Paint Specification No.20 規范
（3）滿足HG/T 3668-2000 技術規范
（4）按照ASTM D520 Type II 要求提供環保產品
（5）干燥迅速，最短重涂間隔40~90 分鐘
（6 ）與無機富鋅底漆相比：無須濕氣固化，無須霧噴，自我修補性良好，適應于打磨處理的局部修補表面
（7）配套性能好：環氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好。

富鋅底漆雖然很重要，但要達到長效防腐，還要選擇優秀的環氧云鐵中間漆和耐侯性好的面漆。佐敦工業漆是國內排名第一的專業生產工業防腐涂料的廠家，所生產的富鋅底漆包括環氧富鋅底漆，無機富鋅底漆，云鐵中間漆以及聚氨酯面漆廣泛用于國內大中小型項目。有關問題，請撥打下面我們的客服電話，我們有專業的團隊為您解答。

請聯系佐敦涂料銷售張經理：15650578392


 

4、佐敦環氧富鋅底漆barrier系列價格及技術參數

下述價格僅供參考，如想了解佐敦油漆最終采購價格，請聯系佐敦油漆銷售張經理：15650578392

序號	品名	型號	含鋅量	包裝規格	比重	固含量	典型膜厚	理論涂布率	零售價	配套稀釋劑
				(L)	(kg/l)		(um)	(m2/l)	(元/L)
1	環氧富鋅底漆	Jota ZEP	40%左右	8.75	2.1	55%	40-90	13.5-6	100	17號
2	環氧富鋅底漆	barrier ze	50%左右	9	1.78	54%	50	10.80	125	17號
3	環氧富鋅底漆	barrier 65	65%左右	8.8	2.35	66%	65	10.15	192	17號
4	環氧富鋅底漆	barrier 75	75%左右	9	2.21	53%	50	10.6	232	17號
5	環氧富鋅底漆	barrier 80	80%左右	9	5.54	61%	50	10.2	236	17號
6	環氧富鋅底漆	barrier 90	90%左右	8.75	2.87	53%	40	13.25	287	17號

5：佐敦環氧富鋅底漆barrier系列產品說明書下載

序號	產品中文名稱	產品英文名稱	含鋅量	產品說明書
1	環氧富鋅底漆	Jota ZEP	40%左右
2	環氧富鋅底漆	Barrier ZEP	50%左右
3	環氧富鋅底漆	Barrier 65	65%左右
4	環氧富鋅底漆	Barrier 75CN	75%左右
5	環氧富鋅底漆	Barrier77 CN	77%左右
6	環氧富鋅底漆	Barrier 80	80%左右
7	環氧富鋅底漆	Barrier 80S	80%左右
8	環氧富鋅底漆	Barrier 90	90%左右

6、 佐敦環氧富鋅漆表面處理

為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面必須清潔、干燥且無污染物。 環氧富鋅漆為重要的一種防腐油漆，廣泛應用與鋼結構，管道，船舶，橋梁等重要的設施的防腐，環氧富鋅漆對涂裝的前處理的要求也比較嚴格，良好的前處理也決定著環氧富鋅漆的防腐效果。



表面處理質量要求

　　對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質量控制應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規定的Sa2.5，表面粗糙度35-75um，噴砂后將灰塵除盡。固定部位可采用手工除銹，嚴格參照以上標準。
　　油漆實際用量是施工單位的經驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算，大約為理論用量的1.5-1.8倍。
　　3個月之內漆膜表面會出現鋅鹽，在施工下道漆時，須將漆膜表面的鋅鹽除盡，用干布或砂紙打磨一下即可。
　　如超過涂裝間隔時，應將漆膜表面以砂紙打毛后才能進行后道漆的涂裝，以增強漆膜的層間附著力。

涂裝環境條件

　　涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響，為保證涂裝質量，對涂裝環境提出如下要求：
　　(1)不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業，相對濕度大于85%不宜施工，底材溫度須高于露點以上3℃方可進行施工。
　　(2)夏季陽光直射、底材溫度大于60℃以上時不能施工。冬季氣溫不低于-5℃時。
　　(3)涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時不能施工。
　　(4)富鋅底漆噴涂完畢后，不應放置太長時間，以免出現鋅粉變白現象。請在4小時——15天內噴涂中間漆。

7、佐敦環氧富鋅漆施工工藝

甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。
該產品可用以下方式施工：
　　噴涂: 使用無氣噴涂或有氣噴涂。
　　刷涂: 推薦用于預涂和小面積涂裝。 注意要達到特定的干膜厚度。

佐敦環氧富鋅漆注意事項

本產品僅供專業人員使用。施工人員和工人需要培訓、有經驗、有能力和設備根據佐敦的技術文件來正確的混合/攪拌和施涂油漆 。施工人員和工人在使用本產品時需要使用適當的個人防護設備。本指導基于現有的產品知識提供。 任何為適應現場情況所做的更改建議都需先得到負責的佐敦代表批準后方可使用。

佐敦環氧富鋅漆健康和安全

請查看容器包裝上的安全告示。在通風良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免皮膚接觸， 如不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。如不慎進入眼睛，應用水充分沖洗并立即就醫診治。

佐敦環氧富鋅漆儲存

 

必須按照國家規定儲存。儲存環境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。

佐敦環氧富鋅漆耐熱性能

耐受峰值溫度最長不超過一小時。 以上溫度下，保護性能不受影響。但是美觀性可能會有影響。

8：佐敦環氧富鋅底漆更多技術資料更新 ：